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高效：本機(jī)器人以超強(qiáng)的機(jī)械自動化（自動噴涂、自動換模、自動洗模等）來代替繁雜的傳統(tǒng)手工套模噴涂操作，噴涂與洗模同時進(jìn)行，可以不間斷進(jìn)行生產(chǎn)；實現(xiàn)多個工件一次進(jìn)行噴涂，使效率以數(shù)倍提升。而且，穩(wěn)定的機(jī)械確保品質(zhì)的一致性、良品率。
產(chǎn)品參數(shù)
| 采用PLC加觸摸屏控制 | 觸摸屏 | 采用尼嘉斯研發(fā)觸摸屏控制系統(tǒng)技術(shù)，可簡單手繪繪制任意復(fù)雜圖形。 |
| 需專業(yè)技工調(diào)試,需30MIN-45MIN設(shè)置換模。 | 設(shè)置換模 | 普通操作工即可操作，3-5MIN完成設(shè)置。 |
| 調(diào)試操作繁瑣，需切換多個操作界面設(shè)置一系列參數(shù)，方可執(zhí)行。 | 傻瓜式操作 | 無需要專業(yè)的技術(shù)人員，節(jié)省工資。 |
| 調(diào)試時間長，浪費油漆(相比人工,油漆使用成本節(jié)省15%) | 油漆消耗 | 調(diào)試時間短，可節(jié)省大量油漆(相比人工,油漆使用成本節(jié)省32%) |
| 系統(tǒng)不能對設(shè)備運行情況顯示跟蹤，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，容易造成批量性的質(zhì)量問題。 | 實時跟蹤運行情況 | 系統(tǒng)可對設(shè)備運行情況及噴頭線路實時跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)問題，減少批量的品質(zhì)問題。 |
| 操作工對新調(diào)試的模具適應(yīng)時間長，出現(xiàn)較多批次問題后，才會發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題。(十個小時7500個合格產(chǎn)品) | 操作工適用性 | 操作工可快速適應(yīng)新產(chǎn)品的使用，較大化的減少品質(zhì)問題的發(fā)生。（十個小時15000個合格產(chǎn)品） |
| 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不便，需要專業(yè)人員操作及維護(hù)，增加工廠的維護(hù)開支 | 后期的維護(hù)及保養(yǎng) | 集成一體化的專業(yè)電控系統(tǒng)，對后期的維護(hù)及保養(yǎng)比較方便，減少后期的費用開支 |
十個小時15000個 油漆使用成本節(jié)省32% 質(zhì)量穩(wěn)定
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